Sähköposti
aupexjixiang@gmail.comPuhelin
+61 420702863 、+61 405236669
Annosteluprosessikaavio - älykkään annostuksen päälaitteet
Koska kuparia sisältävän lietteen vesipitoisuus on noin 70 % ja siinä on orgaanisia komponentteja, dioksiinin muodostumisen eliminoimiseksi kuivausprosessissa, sivupuhallusuunin tuottaman höyryn hyödyntämiseksi täysimääräisesti ja energiankulutuksen vähentämiseksi, Lietteen kuivaamiseen käytetään epäsuoraa höyrykuivausprosessia matalassa lämpötilassa.
Märkä liete lähetetään leikkuriin kaavinkuljettimella, ja muodostunut liete menee polyuretaanityynyn verkkohihnan matalalämpöiseen höyrykuivaimeen kuivattavaksi. Lietteen päätekosteutta ja kuivauskykyä voidaan tehokkaasti hallita säätämällä verkkohihnakuljettimen kulkunopeutta.
Lietteen matalalämpöinen höyrykuivain käyttää kuumaa ilmaa lietteen kuivaamiseen, kuivaamisen jälkeen syntyvä kyllästynyt märkä ilma jäähdytetään kylmällä vedellä ja kuiva ilma vaihtaa jäähdytyksen ja dehydraation jälkeen lämmön kuumaan veteen märän lietteen kuivaamiseksi kiertomaisesti. Lietteen matalan lämpötilan höyrykuivauksen lämmönvaihtomalli: ensinnäkin käytetään höyryä ja vettä lämmönvaihtoon, veden lämpötila nostetaan 85 ℃ ~ 90 ℃ ja sitten käytetään kuumaa vettä ja ilmaa lämmönvaihtoon, ilman lämpötila on nostetaan 75 ℃ ~ 80 ℃, ja kuumaa ilmaa käytetään lietteen kuivaamiseen alhaalta ylöspäin. Kuivausprosessissa syntyvä kyllästynyt märkä ilma jäähdytetään, tiivistetään ja dehydratoidaan lämmönvaihtimella (vesijäähdytys). Kuuma vesi lämmönvaihdon jälkeen kuumalla ilmalla kiertää lämmönvaihtimen läpi (lämmitetään höyryllä) ja toistaa sitten yllä olevan kuivausprosessin. lämmönvaihdon jälkeen.
Sulatusprosessikaavio - uudelleen happirikastettu sivupuhallussähköuuniRe-tyyppinen happirikastettu sivupuhallussähköuuni on hapella rikastettu sivupuhallusuuni, jonka on suunnitellut Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. käsittelemään kuparia sisältävää lietettä ja raskasmetalleja sisältävää vaarallista jätettä. Uunille on haettu keksintöpatenttia.
Sen pääominaisuudet ovat:
1. Suuri etupeti parantaa huomattavasti sulamisaluetta ja saostumisaikaa metallin talteenoton parantamiseksi.
2. Matala tulisija ja kalteva pohjalevy on suunniteltu estämään lämpötilan laskun aiheuttama tulisijan jäätyminen.
3. Säädä tarkasti korkeus ilmasuuttimesta materiaalikerroksen yläosaan vähentääksesi ilmasuuttimen kuonakerroksen paksuutta.
4. Sivupuhallusuuni on integroitu etupetiin ja sula virtaa jatkuvasti etupetiin ja sähkölämmitykseen.
Jatkuvaa kuonapurkausta käytetään pitämään materiaalikerros ja kuonakerros uunissa vakaana.
5. Paksutettu tulisijan vuoraus voi tehokkaasti estää lämpöhäviön aiheuttamasta kylmää uunia.
Savukaasujen käsittelyprosessikaavio
Happirikastetun sivupuhallusuunin pystyhormissa SNCR-denitraussuutin on asetettu hukkalämpökattilan tuloaukon eteen. Hukkalämpökattilan poistoaukossa olevat savukaasut tulevat sammutustorniin ja lämpötila laskee 550 ℃:sta 200 ℃:seen 2 sekunnin sisällä. Aktiivihiilen ruiskutus ja hydratoidun kalkin ruiskutus lisätään sammutustornin poistoputkeen ja sitten pussipölykeräimeen. Savukaasut pussin pölynkeräyksen ulostulossa kulkevat vuorotellen märkärikinpoisto-, sähkö- ja SCR-denitrausjärjestelmään.
Tässä savukaasujen käsittelyprosessissa dioksiini, rikkidioksidi ja typen oksidit käsitellään kahdessa vaiheessa ja savu ja pöly kerätään kolmella tavalla. Lopuksi poistetut savukaasut voivat täyttää kansalliset ympäristönsuojeluvaatimukset ja päästää kansallisten ympäristönsuojelustandardien alapuolelle.
