Alumiinielektrolyysin tasasuuntaajakaappi

Nykyaikainen alumiinielektrolyysi hyödyntää kryoliitti-alumiinioksidisula-suolaelektrolyysimenetelmää. Alumiinioksidia käytetään liuottimena, hiilipitoista materiaalia anodina ja sulaa alumiinia katodina. Tasasuuntaajakaapista johdetaan voimakas tasavirta, ja elektrolyysikennon elektrodeissa tapahtuu sähkökemiallinen reaktio 950–970 °C:n lämpötilassa – tämä on alumiinielektrolyysiä. Tasasuuntaajalaitteiden yhteensopivuus vaikuttaa merkittävästi alumiinin laatuun ja sähkökustannuksiin. Täydellinen tasasuuntaajajärjestelmä sisältää tasasuuntaajakaapin, digitaalisen ohjauskaapin, tasasuuntaajamuuntajan, puhdasvesijäähdyttimen, tasavirta-anturit ja tasavirtakytkimet. Se asennetaan tyypillisesti sisätiloihin elektrolyysikennon lähelle, ja siinä käytetään puhdasvesijäähdytystä. Sen tulojännitteet ovat 220 kV, 10 kV jne.

I. Sovellukset

Tätä tasasuuntaajakaappien sarjaa käytetään pääasiassa erilaisissa tasasuuntaajalaitteissa ja automatisoiduissa ohjausjärjestelmissä ei-rautametallien, kuten alumiinin, magnesiumin, mangaanin, sinkin, kuparin ja lyijyn, sekä kloridisuolojen elektrolyysissä. Sitä voidaan käyttää myös virtalähteenä vastaaville kuormille.

I. Sovellukset

Tämän sarjan tasasuuntaajakaappeja käytetään pääasiassa erityyppisissä tasasuuntaajalaitteissa ja automatisoiduissa ohjausjärjestelmissä ei-rautametallien, kuten alumiinin, magnesiumin, mangaanin, sinkin, kuparin ja lyijyn, sekä kloridisuolojen elektrolyysiin. II. Kaapin pääominaisuudet

1. Sähköliitäntätyyppi: Yleensä valitaan tasajännitteen, virran ja verkon harmonisten toleranssien perusteella, ja siihen kuuluu kaksi pääluokkaa: kaksoistähti- ja kolmivaihesiltakytkentä sekä neljä eri yhdistelmää, mukaan lukien kuusipulssiset ja kaksitoistapulssiset liitännät.

2. Suuritehoisia tyristoreita käytetään vähentämään rinnakkaisten komponenttien määrää, yksinkertaistamaan kaapin rakennetta, vähentämään häviöitä ja helpottamaan huoltoa.

3. Komponenteissa ja pikasulakkeissa on kuparikiskot, joissa on erityisesti suunniteltu kiertovesipiiriprofiili optimaalisen lämmönpoiston ja komponenttien käyttöiän pidentämiseksi.

4. Komponenttien puristusliitoksessa käytetään tyypillistä tasapainotetun ja kiinteän jännityksen omaavaa rakennetta, jossa on kaksinkertainen eristys.

5. Sisäisissä vesiputkissa käytetään maahantuotuja vahvistettuja läpinäkyviä pehmeitä muoviputkia, jotka kestävät sekä kuumia että kylmiä lämpötiloja ja joilla on pitkä käyttöikä.

6. Jäähdyttimen hanat käyvät läpi erityiskäsittelyn korroosionkestävyyden varmistamiseksi.

7. Kaappi on täysin CNC-koneistettu ja pulverimaalattu esteettisesti miellyttävän ulkonäön saavuttamiseksi.

8. Kaappeja on yleensä saatavilla sisätiloihin tarkoitettuina avoimina, puoliavoimina ja ulkotiloihin tarkoitettuina täysin suljettuina tyyppeinä; kaapelien sisään- ja ulostulotavat suunnitellaan käyttäjän vaatimusten mukaan.

9. Tässä tasasuuntaajakaappien sarjassa on digitaalinen teollisuusohjausliipaisujärjestelmä, jonka avulla laitteet voivat

III. Tekniset ominaisuudet

1. Säädin: Digitaalinen säädin tarjoaa joustavat ja vaihtelevat ohjaustilat ja vakaat ominaisuudet, kun taas analoginen säädin reagoi nopeasti. Molemmat käyttävät tasavirran negatiivista takaisinkytkentää, jolloin virran vakautustarkkuus on parempi kuin ±0,5 %.

2. Digitaalinen liipaisu: Lähettää 6- tai 12-vaiheisia liipaisupulsseja, joissa on kaksinkertainen kapea pulssikuvio 60°:n välein, voimakas liipaisuaaltomuoto, vaihe-epäsymmetria ≤ ±0,3°, vaihesiirtoalue 0–150° ja yksivaiheinen AC-synkronointi. Korkea pulssisymmetria.

3. Käyttö: Kosketusnäppäimillä käynnistys, pysäytys ja virran säätö.

4. Suojaus: Sisältää virrankatkoskäynnistyksen, kaksivaiheisen tasavirtahälytyssuojan, takaisinkytkentäsignaalin katoamissuojan, vedenpaineen ja -lämpötilan ylityssuojan, prosessin lukitussuojan ja käyttökulman ylitysilmaisun. Se voi myös automaattisesti säätää muuntajan välioton asentoa ohjauskulman mukaan.

5. Näyttö: Käyttää LCD-näyttöä näyttääkseen erilaisia ​​parametreja, kuten tasavirran, tasajännitteen, vedenpaineen, veden lämpötilan, öljyn lämpötilan ja ohjauskulman.

6. Kaksikanavainen tuote: Käytön aikana kaksi kanavaa toimivat toistensa varavirtalähteenä, mikä mahdollistaa huollon ilman sammutusta ja saumattoman vaihdon ilman virtakatkoksia. 7. Verkkoyhteys: Tukee useita tiedonsiirtoprotokollia, kuten Modbus, Profibus ja Eathernet.

Jännitetiedot:

16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V 400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

Nykyiset tiedot:

300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

Toiminnallinen kuvaus

◆Pieni keinotekoinen kuorma: Lämmityselementin osa on kytketty korvaamaan todellinen kuorma, mikä varmistaa 10–20 A:n tasavirran, kun lähtöjännite on nimellisellä tasajännitteellä.

◆Älykäs lämpöredundanssiohjausjärjestelmä: Kaksi CNC-ohjainta on yhdistetty toisiinsa lämpöredundanssiporttien kautta, mikä koordinoi ohjausta rinnakkain ilman ohjauksen kilpailua tai poissulkemista. Saumaton vaihto pää- ja orjaohjainten välillä.

Jos pääohjain vikaantuu, redundantti ohjain siirtyy automaattisesti ja saumattomasti pääohjaimeksi, jolloin saavutetaan todellinen kaksikanavainen lämpöredundanssiohjaus. Tämä parantaa huomattavasti ohjausjärjestelmän luotettavuutta.

◆Saumaton master/redundanssikytkentä: Kaksi ZCH-12-ohjausjärjestelmää, joilla on keskinäinen lämpöredundanssi, voidaan konfiguroida manuaalisesti määrittämään, kumpi ohjain toimii masterina ja kumpi orjana. Kytkentäprosessi on saumaton.

◆Redundanssikytkentä: Jos pääohjain vikaantuu sisäisen vian vuoksi, redundantti ohjain siirtyy automaattisesti ja saumattomasti pääohjaimeksi.

◆Pulssiadaptiivinen pääpiiri: Kun pääpiiriin kytketään pieni keinokuorma ja jännitteen takaisinkytkentäamplitudia säädetään 5–8 voltin välille, ZCH-12 säätää automaattisesti pulssin aloituspistettä, lopetuspistettä, vaihesiirtoaluetta ja pulssin jakaumajärjestystä, jotta pulssin vaihesiirto mukautuu pääpiiriin. Manuaalisia toimenpiteitä ei tarvita, joten se on tarkempi kuin manuaalinen asetus.

◆Pulssin kellonumeron valinta: Valitsemalla pulssin kellonumeron pulssi voi mukautua pääpiirin vaiheeseen ja siirtää vaihetta oikein.

◆Pulssin vaiheen hienosäätö: Pulssin vaiheen hienosäädön avulla pulssi voidaan kohdistaa tarkasti pääpiirin vaihesiirtoon virheellä ≤1°. Hienosäätöarvoalue on -15° - +15°.

◆Kahden ryhmän pulssin vaiheen säätö: Muuttaa ensimmäisen ja toisen pulssiryhmän välistä vaihe-eroa. Säätöarvo on nolla ja ensimmäisen ja toisen pulssiryhmän välinen vaihe-ero on 30°. Säätöarvon alue on -15° - +15°.

◆Kanava 1F on nimetty yhdeksi virtapalautteen ryhmäksi. Kanava 2F on nimetty kahdeksi virtapalautteen ryhmäksi.

◆Automaattinen virranjako: ZCH-12 säätää automaattisesti ensimmäisen ja toisen virtapalautteen ryhmän poikkeaman perusteella ilman manuaalisia toimenpiteitä. Manuaalinen virranjako saavutetaan manuaalisesti säätämällä virranjakoa tähden ja kahden ryhmän välillä.

◆Saumaton kytkentä: Teho pysyy muuttumattomana kytkentävaiheen aikana.

◆Hätäpysäytystoiminto: Kun FS-liitin on oikosulussa 0 V -liittimeen, ZCH-12 lopettaa välittömästi laukaisupulssien lähettämisen. FS-liittimen jättäminen kelluvaksi mahdollistaa laukaisupulssien lähettämisen.

◆Pehmeäkäynnistystoiminto: Kun ZCH-12 käynnistetään, lähtöteho nousee itsetestauksen jälkeen hitaasti annettuun arvoon. Pehmeäkäynnistysajan vakioasetus on 5 sekuntia. Ajan voi säätää haluamakseen.

◆Nollapisteen palautussuojaustoiminto: Kun ZCH-12 kytketään päälle ja itsetestauksen jälkeen annettu arvo ei ole nolla, laukaisupulssia ei anneta. Normaali toiminta jatkuu, kun annettu arvo palautuu nollaan.

◆ZCH-12:n ohjelmiston nollaus: ZCH-12 nollataan suorittamalla ohjelmakomento.

◆ZCH-12:n laitteiston nollaus: ZCH-12 nollataan laitteiston kautta.

◆Vaiheensiirtoalueen valinta: Alue 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

◆Pysyvä parametrien tallennus: CNC-virheenkorjauksen aikana muutetut ohjausparametrit tallennetaan RAM-muistiin ja ne menetetään sähkökatkosten aikana. Virheellisten ohjausparametrien pysyvä tallentaminen: ① Aseta SW1:n ja SW2:n bitit 1–8 tilaan OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF tallennuksen mahdollistamiseksi;

②Ota käyttöön pysyvä parametrien tallennustoiminto; ③ Aseta SW1:n ja SW2:n bitit 1–8 asentoon OFF poistaaksesi tallennuksen käytöstä.

◆PID-parametrin automaattinen viritys: Ohjain mittaa kuormitusominaisuuksia automaattisesti optimaalisen algoritmin löytämiseksi kuormalle. Tämä on tarkempaa kuin manuaalinen säätö. Erikoiskuormissa, joissa kuormitusominaisuudet liittyvät kuormitusolosuhteisiin ja vaihtelevat suuresti, PID-parametria voidaan virittää vain manuaalisesti.

◆PID-säätimen valinta:

PID0 on dynaaminen ja nopea PID-säädin, joka soveltuu resistiivisille kuormille.

PID1 on keskinopeuksinen PID-säädin, jolla on erinomainen automaattinen säätökyky ja joka soveltuu resistiivis-kapasitiivisille ja resistiivis-induktiivisille kuormille.

PID2 sopii suuren inertian omaaville ohjattaville kohteille, kuten kapasitiivisten kuormien jännitesäätöön ja induktiivisten kuormien virransäätöön.

PID3–PID7 ovat manuaalisia PID-säätimiä, jotka mahdollistavat P-, I- ja D-parametrien arvojen manuaalisen säätämisen. PID8 ja PID9 on räätälöity erikoiskuormia varten.