Hopea elektrolyyttinen tasasuuntaajakaappi

Hopean elektrolyyttisessä puhdistuksessa käytetään raakahopeaa anodina. Elektrolyyttisestä tasasuuntauskaapin tasavirta johdetaan hopeanitraattielektrolyyttiä sisältävän elektrolyysikennon läpi, jolloin raakahopea-anodin liukenee ja puhtaampaa hopeaa kerrostuu katodille. Tämä on yksi hopean puhdistuksen päämenetelmistä. Hopean elektrolyyttinen tasasuuntauslaitteisto on keskeinen laite hopean elektrolyyttisessä puhdistuksessa, ja sen yhteensopivuus vaikuttaa suuresti hopean elektrolyysin laatuun ja energiankulutukseen. Täydellinen tasasuuntauslaitteisto sisältää tasasuuntauskaapin, digitaalisen ohjauskaapin, tasasuuntaajamuuntajan (asennettu kaapin sisään), tasavirta-anturit (asennettu kaapin sisään) jne. Se asennetaan yleensä sisätiloihin elektrolyysikennon lähelle, jäähdytetään puhtaalla vedellä ja sen tulojännite on 380 V jne.

Johdatus tyristorin tasasuuntauslaitteisiin hopeaelektrolyysiä varten

I. Sovellukset

Tätä tasasuuntaajakaappisarjaa käytetään pääasiassa erityyppisissä tasasuuntauslaitteissa ja automatisoiduissa ohjausjärjestelmissä ei-rautametallien, kuten alumiinin, magnesiumin, mangaanin, sinkin, kuparin ja lyijyn, sekä kloridisuolojen elektrolyysissä. Sitä voidaan käyttää myös virtalähteenä vastaaville kuormille.

II. Kaapin pääominaisuudet

1. Sähköliitäntätyyppi: Yleensä valitaan tasajännitteen, virran ja verkon harmonisten toleranssien perusteella, ja siihen kuuluu kaksi pääluokkaa: kaksoistähti- ja kolmivaihesiltakytkentä sekä neljä eri yhdistelmää, mukaan lukien kuusipulssiset ja kaksitoistapulssiset liitännät.

2. Suuritehoisia tyristoreita käytetään vähentämään rinnakkaisten komponenttien määrää, yksinkertaistamaan kaapin rakennetta, vähentämään häviöitä ja helpottamaan huoltoa.

3. Komponenteissa ja pikasulakkeissa on kuparikiskot, joissa on erityisesti suunniteltu kiertovesipiiriprofiili optimaalisen lämmönpoiston ja komponenttien käyttöiän pidentämiseksi.

4. Komponenttien puristusliitoksessa käytetään tyypillistä tasapainotetun ja kiinteän jännityksen omaavaa rakennetta, jossa on kaksinkertainen eristys.

5. Sisäisissä vesiputkissa käytetään maahantuotuja vahvistettuja läpinäkyviä pehmeitä muoviputkia, jotka kestävät sekä kuumia että kylmiä lämpötiloja ja joilla on pitkä käyttöikä.

6. Jäähdyttimen hanat käyvät läpi erityiskäsittelyn korroosionkestävyyden varmistamiseksi.

7. Kaappi on täysin CNC-koneistettu ja pulverimaalattu esteettisesti miellyttävän ulkonäön saavuttamiseksi.

8. Kaappeja on yleensä saatavilla sisätiloihin tarkoitettuina avoimina, puoliavoimina ja ulkotiloihin tarkoitettuina täysin suljettuina tyyppeinä; kaapelien sisään- ja ulostulotavat suunnitellaan käyttäjän vaatimusten mukaan.

9. Tämä tasasuuntaajakaappien sarja käyttää digitaalista teollisuusohjausliipaisujärjestelmää, jotta laitteet toimivat sujuvasti.

Jännitetiedot:

16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V

400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

Nykyiset tiedot:

300 A 750 A 1000 A 2000 A 3150 A

5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A

20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

Johdatus hopeaelektrolyysivirtalähteeseen Hopeaelektrolyyttivirtalähteet ovat yleensä pieniä, vakiovirtaa säädettäviä tasavirtalähteitä. Ne voivat käyttää joko tyristoritasasuuntausta tai korkeataajuista tasavirtaa.

Esimerkkinä vastaava tasasuuntaajakaappi KGHS-1000A/36V:

I. Pääjärjestelmän muoto: Kaksoistähtityristorin tasasuuntaus tasapainotusreaktorilla.

II. Jännitteen säätömenetelmä: Tyristorin vaiheohjattu jännitteen säätö.

III. Laitteiden toimitustilanne (yksi yksikkö)

Sarjanumero Laitteen nimi Malli Tekniset tiedot Määrä Huomautukset

1 tyristoritasasuuntaajayksikkö KHS-1KA/36V 1 yksikkö

IV. Tasasuuntaajakaapin ohjaus ja suojaus:

4.1 Tasasuuntaajakaappi Puhdasvesijäähdytys: Tasasuuntaajaelementit ovat vesijäähdytteisiä. Pääjäähdytysvesiputki on ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki. Jokaisessa kaapissa on yksi tuloputki ja yksi lähtöputki. Kaikki vesipiirit on yhdistetty kumipäällysteisillä vahvistetuilla putkilla. Vesipiirien on kestettävä 30 minuutin testi 0,1 MPa:n vedenpaineella ilman vuotoja, ja putkien on oltava helposti ja nopeasti purettavissa.

4.2 Päävirtapiirin ylijännitesuoja.

4.3 Tyristorielementin kommutointiylijännitesuoja RC-absorptiosuoja.

4.4 Ylivirtasuoja ja ylikuormitushälytys.

4.5 Ylikuumenemissuoja.

4.6 Alipainesuojaus.

4.7 Takaisinkytkennän irtikytkentävikasuojaus. Kun virran takaisinkytkentäsignaali on avoin, virran vakauttamisen säätöjärjestelmä siirtyy automaattisesti avoimen silmukan toimintaan.

Toiminnallinen kuvaus

◆Pieni keinotekoinen kuorma: Lämmityselementin osa on kytketty korvaamaan todellinen kuorma, mikä varmistaa 10–20 A:n tasavirran, kun lähtöjännite on nimellisellä tasajännitteellä.

◆Älykäs lämpöredundanssiohjausjärjestelmä: Kaksi CNC-ohjainta on yhdistetty toisiinsa lämpöredundanssiporttien kautta, mikä koordinoi ohjausta rinnakkain ilman ohjauksen kilpailua tai poissulkemista. Saumaton vaihto pää- ja orjaohjainten välillä.

Jos pääohjain vikaantuu, redundantti ohjain siirtyy automaattisesti ja saumattomasti pääohjaimeksi, jolloin saavutetaan todellinen kaksikanavainen lämpöredundanssiohjaus. Tämä parantaa huomattavasti ohjausjärjestelmän luotettavuutta.

◆Saumaton master/redundanssikytkentä: Kaksi ZCH-6-ohjausjärjestelmää, joilla on keskinäinen lämpöredundanssi, voidaan konfiguroida manuaalisesti määrittämään, kumpi ohjain toimii masterina ja kumpi orjana. Kytkentäprosessi on saumaton.

◆Redundanssikytkentä: Jos pääohjain vikaantuu sisäisen vian vuoksi, redundantti ohjain siirtyy automaattisesti ja saumattomasti pääohjaimeksi.

◆Pulssiadaptiivinen päävirtapiiri: Kun päävirtapiiriin kytketään pieni keinokuorma ja jännitteen takaisinkytkentäamplitudia säädetään 5–8 voltin välille, ZCH-6 säätää automaattisesti pulssin aloituspistettä, lopetuspistettä, vaihesiirtoaluetta ja pulssinjakojärjestystä, jotta pulssin vaihesiirto mukautuu päävirtapiiriin. Manuaalista säätöä ei tarvita, mikä tekee siitä tarkemman kuin manuaalinen viritys.

◆Pulssikellon valinta: Valitsemalla pulssikellon pisteiden määrän pulssi voi mukautua pääpiirin vaiheeseen ja siirtää vaihetta oikein.

◆Pulssin vaiheen hienosäätö: Pulssin vaiheen hienosäädön avulla pulssi voidaan kohdistaa tarkasti pääpiirin vaihesiirtoon virheellä ≤1°. Hienosäätöarvoalue on -15° - +15°.

◆Kahden ryhmän pulssin vaiheen säätö: Muuttaa ensimmäisen ja toisen pulssiryhmän välistä vaihe-eroa. Säätöarvo on nolla ja ensimmäisen ja toisen pulssiryhmän välinen vaihe-ero on 30°. Säätöarvon alue on -15° - +15°.

◆Kanava 1F on nimetty yhdeksi virtapalautteen ryhmäksi. Kanava 2F on nimetty kahdeksi virtapalautteen ryhmäksi.

◆Automaattinen virranjako: ZCH-6 säätyy automaattisesti virran takaisinkytkentäpoikkeaman perusteella ilman manuaalisia toimia. ◆ Saumaton kytkentä: Teho pysyy muuttumattomana kytkentävaiheen aikana.

◆Hätäpysäytystoiminto: FS-liittimen ja 0V-liittimen oikosulku estää ZCH-6:ta lähettämästä laukaisupulsseja välittömästi. FS-liittimen jättäminen kelluvalle jännitteelle mahdollistaa laukaisupulssien lähettämisen.

◆Pehmeäkäynnistystoiminto: Kun ZCH-6 kytketään päälle, lähtöteho nousee itsetestauksen jälkeen hitaasti asetusarvoon. Pehmeäkäynnistysajan vakioarvo on 5 sekuntia. Mukautettavaa aikaa voidaan säätää.

◆Nollapisteen palautuksen suojaustoiminto: Kun ZCH-6 kytketään päälle ja itsetestauksen jälkeen asetuspiste ei ole nolla, laukaisupulssia ei anneta. Normaali toiminta jatkuu, kun asetuspiste palautuu nollaan.

◆ZCH-6:n ohjelmiston nollaus: ZCH-6 nollataan suorittamalla ohjelmistokomento.

◆ZCH-6:n laitteiston nollaus: ZCH-6 nollataan laitteiston kautta.

◆Vaiheensiirtoalueen valinta: Alue 0～3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

◆Pysyvä parametrien tallennus: ZCH-6 CNC -ohjaimen ohjausparametrien säädöt tallennetaan RAM-muistiin ja ne menetetään sähkökatkosten aikana. Säädettyjen ohjausparametrien pysyvä tallentaminen: ① Aseta SW1:n ja SW2:n bitit 1–8 tilaan OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF tallennuksen mahdollistamiseksi;

②Ota käyttöön pysyvä parametrien tallennustoiminto; ③ Aseta SW1:n ja SW2:n bitit 1–8 asentoon OFF poistaaksesi tallennuksen käytöstä.

◆PID-parametrin automaattinen viritys: Ohjain mittaa kuormitusominaisuuksia automaattisesti optimaalisen algoritmin löytämiseksi kuormalle. Tämä on tarkempaa kuin manuaalinen säätö. Erikoiskuormissa, joissa kuormitusominaisuudet vaihtelevat suuresti ja liittyvät kuormitusolosuhteisiin, PID-virityksen on oltava manuaalinen.

◆PID-säätimen valinta:

PID0: Dynaaminen nopea PID, sopii resistiivisille kuormille.

PID1: Keskinopeuksinen PID, jolla on erinomainen automaattinen säätökyky, sopii resistiivis-kapasitiivisille ja resistiivis-induktiivisille kuormille.

PID2 sopii ohjattaville kohteille, joilla on suuri inertia, kuten kapasitiivisten kuormien jännitesäätöön ja induktiivisten kuormien virransäätöön.

PID3–PID7 ovat manuaalisia PID-säätimiä, jotka mahdollistavat P-, I- ja D-parametrien arvojen manuaalisen säätämisen.

PID8 ja PID9 on räätälöity erikoiskuormia varten.